OEM et ODM : nous fabriquons le TPMS, vous construisez la marque

Nos propres équipes matériel et logiciel embarqué mènent un besoin de la spécification à la production. C'est pourquoi une demande de personnalisation ne s'enlise pas entre une société de négoce et une usine inconnue.

Deux façons de travailler avec nous

OEM

Fabriquer notre produit sous votre marque

Prenez une conception existante — BPU100, TR100 ou le nœud IoT — avec votre logo, votre emballage, vos couleurs et votre documentation. La voie la plus rapide vers une gamme commercialisable.

  • Votre marque sur le boîtier, l'emballage et le manuel
  • Seuils d'alarme, unités et intervalles de remontée réglés pour votre marché
  • MOQ et délai convenus par modèle et par configuration
ODM

Développer votre produit avec notre ingénierie

Vous apportez le besoin et le marché ; nous concevons le capteur, la radio, le firmware ou la partie cloud. C'est là que notre équipe complète fait la différence.

  • Firmware personnalisé, adaptation de protocole et développement d'API
  • Boîtier, interface d'affichage et fixation conçus pour votre véhicule
  • Certification cadrée sur votre marché cible dans le cadre du programme

Ce que nous pouvons modifier

Protocolejeux de messages personnalisés, J1939, tables Modbus, services BLE et processus d'appairage
Firmwareintervalle de remontée, seuils d'alarme, unités, comportement de veille et de réveil
Matérielformat du capteur, type de valve, choix de la batterie, boîtier et connecteur
Afficheur et interfacetaille d'écran, disposition, icônes, langue et présentation des alarmes
Cloudimage de marque du tableau de bord, routage des alarmes, API REST et export de données
Emballagedétail ou vrac, habillage, manuels et langue des étiquettes

Déroulement d'un programme

01

Cadrage

Type de véhicule, nombre de roues, interfaces, environnement, prix cible et volume.

02

Proposition

Configuration, plan de câblage, nombre de capteurs, prix unitaire et délai.

03

Échantillon

Évaluation sur banc et sur machine avec accompagnement technique, puis validation.

04

Production

Livraisons planifiées, avec enregistrements de contrôle qualité et traçabilité par lot.

05

Après-vente

Support local en Chine et ingénierie à distance pour le firmware et les questions d'intégration.

Les travaux spécifiques à un client restent confidentiels : nous n'exposons pas les produits de nos clients OEM et ne transmettons pas leurs conceptions à d'autres clients. Des références peuvent être fournies sous NDA.

GZVIA

How every unit is tested before it ships

A TPMS that fails in the field costs far more than the sensor. These are the checks we run in our own facility on every unit — with the equipment and the criteria we use.

QT-001

Sensor pressure and temperature calibration

100% inspection. Every sensor is checked for pressure and temperature accuracy, read and logged through calibration software we developed in house.

  • Equipment Reference pressure source · in-house calibration software
  • Criteria pressure ±7 kPa · temperature ±3 °C
Sensor pressure and temperature calibration
Live readings in the calibration software
QT-003

Water ingress / immersion test

Every sensor is immersed, then removed and inspected for water ingress and re-tested. The criterion is bubbles: bubbles mean a leak.

  • Equipment Immersion tank
  • Criteria IP68 · no bubbles, function confirmed on re-test
QT-005

RF communication range test

The receiver is tested with a dedicated reference transmitter to measure receive range, and the sensor with a dedicated reference receiver to measure transmit range — both verified against the ≥100 m specification on a purpose-built bench.

  • Equipment Dedicated reference sensor and receiver on a test bench
  • Criteria ≥100 m open air
RF communication range test
RF range test bench
QT-006

Full wheel-count system simulation

All sensors and repeaters laid out at the real wheel count to verify addressing, re-connection after dropout and alarm logic. This is what makes a 160-wheel delivery possible.

  • Equipment Wheel-position test rig / workshop fixture
  • Criteria every wheel addressable · dropouts re-connect · alarms fire correctly
QT-008

CAN / serial protocol and interface validation

Live frames read with a CAN analyser and checked against the DBC / protocol document we deliver with the unit.

  • Equipment CAN analyser · host test software
  • Criteria frames match the delivered DBC / protocol document
CAN / serial protocol and interface validation
Live frames in the CAN analyser
CAN / serial protocol and interface validation
Frames checked against the protocol document
QT-009

Battery life and power consumption

Current draw measured in each operating state with a multimeter / power analyser, then extrapolated to verify the rated battery life.

  • Equipment Multimeter · power analyser
  • Criteria internal ≥ 5–6 years · external ≥ 2 years
Battery life and power consumption
Power draw measured across operating states

Envoyez la spécification à réaliser

Même à l'état d'ébauche — un besoin, un produit concurrent et un prix cible suffisent pour démarrer une discussion technique.